反應釜（fǔ）的概述
       一、反應釜的用途及特性
       反應釜具有耐高溫（wēn）、耐腐蝕（shí）、生產能力強等優點。

       二（èr）、反（fǎn）應釜的結構物點
       反應鍋由鍋體、鍋蓋、攪拌器、加（jiā）熱夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，鍋體、鍋蓋、攪拌器、軸封等（děng）。
       鍋體與鍋（guō）蓋由法蘭密封聯接，鍋體下部有放料孔，鍋內有攪拌器（qì），鍋蓋上開進料（liào）、攪拌觀察、測溫測壓、蒸汽引出分餾、安（ān）全放空等工藝管孔。
       反應釜加熱夾套上開有進、排油（汽）測溫，放空蒸（zhēng）汽閥門、電熱棒等接管孔。
       由於用戶因生產工藝、操作條件不（bú）盡相同（tóng），對鍋蓋（gài）工藝開孔（kǒng）、攪拌型式（有漿式、錨（máo）式、框式、螺旋式等）、支（zhī）承型式（懸掛式或支座式）以及填料密封裝等不同要（yào）求，可與本廠聯係，另行設計。
       反應釜主要用於醫藥、化工、食品、天然調味品、食品添加劑、輕工等行業中的（de）水解（jiě）、中和、結晶、蒸餾、蒸發、殺菌（jun1）儲存等生產環節。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不鏽鋼材料製造。攪拌器有錨式、框式（shì）、槳式、渦輪式（shì），刮板式，組合式，轉動機構可采用擺線針輪減速機（jī）、可滿足各種物料的特殊反應要求。無級變速減速機，密封裝置可采用機械密封，加熱冷卻（què）可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構，加熱方式（shì）有蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需要。可（kě）根據用戶工藝要求進行設計、製造（zào）。
       反應釜的主要結構說明
       反應釜主要由內罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用（yòng）帶保溫結構（gòu）)。
       1.內罐體按工藝需要采用不鏽鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料（liào）製造，內表麵鏡麵拋（pāo）光處理，可在線CIP清洗、SIP滅菌，符合衛生規範要求。
       2.夾套按工藝需要采用不鏽（xiù）鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等（děng）。
       3.適宜（yí）的徑高比設計，按需定製攪拌裝置；攪拌軸封采用耐壓衛生機械密封裝置，以保持罐內的工作壓力及防止罐內物料（liào）泄漏而造成不必要的汙染與物料損耗。
       4.支承型式（shì）按操作要求采用懸掛（guà）支耳式或（huò）落地支腿式。